OPTIMALISASI TATA LETAK GUDANG DENGAN PENERAPAN METODE LEAN WAREHOUSE PADA RSUD IBNU SINA GRESIK
Abstract
Penelitian ini bertujuan untuk merevitalisasi ulang tata letak gudang di RSUD Ibnu Sina Gresik dengan menerapkan metode lean warehouse. Melalui analisis kondisi tata letak gudang yang ada, penelitian ini mengidentifikasi berbagai bentuk pemborosan (waste), seperti waktu tunggu (waiting) dan gerakan berlebih (motion), yang disebabkan oleh penempatan barang yang kurang efisien. Menggunakan metode kualitatif, peneliti ini menganalisis aliran material dalam upaya mengoptimalkan desain gudang. Hasilnya menunjukkan bahwa dengan menyusun ulang tata letak gudang dan menempatkan barang-barang yang sering digunakan di lokasi yang lebih mudah diakses, efisiensi operasional dapat ditingkatkan secara signifikan. Usulan perubahan meliputi penerapan metode arus "lurus sederhana" dan pengelompokan barang berdasarkan frekuensi penggunaan, yang dapat mengurangi pemborosan dan mempercepat proses distribusi. Penerapan Lean Warehouse di RSUD Ibnu Sina Gresik diharapkan dapat mendukung operasional rumah sakit yang lebih responsif dan efisien, serta menyediakan solusi logistik yang cepat dan tepat
References
Aiba, P. S., Palandeng, I. D., & Karuntu, M. M. (2022b). Analisis Tata Letak Gudang Pada PT. Sapta Sari Tama Cabang Manado Warehouse Layout Analysis at PT. Sapta Sari Tama Branch Manado. 780 Jurnal EMBA, 10, 780–791.
Albar, M., & Winarno, W. (2023). Analisis Penyebab Terjadinya Selisih Jumlah Persediaan Suku Cadang di Gudang Perusahaan Jasa Alat Berat. Jurnal Serambi Engineering, 8(3).
Audrey, O., Sukania, W., & Nasution, S. R. (2019). Analisis tata letak gudang dengan menggunakan metode dedicate storage. Jurnal ASIIMETRIK: Jurnal Ilmiah Rekayasa Dan Inovasi, 43–49.
Dewi, I. P. (2022). Implementasi Metode Lean Manufacturing System Untuk Meningkatkan Produktivitas Proses Kegiatan Picking Material (Studi Kasus di Area Warehouse PT. PHC Indonesia). Jurnal Manajemen Bisnis Tri Bhakti, 1(1).
Ganika, G. (2020). Menentukan Determinan Fleksibilitas Pasokan dan Pengaruhnya Terhadap Kinerja Pasokan. JURISMA: Jurnal Riset Bisnis & Manajemen, 10(1), 77–94.
Jati, V. N. K. (2023). Reduksi pemborosan di gudang suku cadang distributor alat berat dengan perbaikan tata letak. Jurnal Teknik Industri Dan Manajemen Rekayasa, 1(2), 117–132.
Khunaifi, A., Primadasa, R., & Sutono, S. B. (2022). Implementasi Lean Manufacturing untuk Meminimasi Pemborosan (Waste) Menggunakan Metode Value Stream Mapping di PT. Pura Barutama. Jurnal Rekayasa Industri (JRI), 4(2), 87–93.
Marie, I. A., Sari, E., Suhardini, D., Puspitasari, F., Sukarnoto, T., & Oktriana, A. D. (2023). Pemanfaatan Lean Production untuk Perbaikan Kinerja Sistem Manufaktur pada Perusahaan Tas PT TIJ. Abdimas Universal, 5(2), 368–375.
Rauf, M., & Radyanto, M. R. (2022). Perbaikan Kinerja Gudang Melalui Penataan Ulang Tata Letak Gudang Suku Cadang Menggunakan Metode Class Based Storage Di Pt Dn Semarang. Journal of Industrial Engineering and Operation Management (JIEOM), 5(2).
Situmorang, N., & Sitohang, S. (2022). Analisis Penerapan Lean Warehousing pada Pergudangan di PT Tdk Electronics Indonesia. Computer and Science Industrial Engineering (COMASIE), 7(6), 19–25.
Suhendi, S., Hetharia, D., & Marie, I. A. (2018). Perancangan Model Lean Manufacturing Untuk Mereduksi Biaya Dan Meningkatkan Customer Perceived Value. Jurnal Ilmiah Teknik Industri, 6(1).
Syaproni, M. F., Suhendar, E., & Hartini, S. (2024). Analisis Penerapan Lean Warehouse untuk Meminimasi Waste Pada Gudang PT. Artaprima cipta caturindo dengan metode value stream mapping (VSM) dan Waste Assesment Model (WAM). Jurnal Pemasaran Bisnis, 6(4).
Widowati, D., & Ningtiyas, L. M. W. (2022). Analisis penyimpanan dan penempatan barang pada pt bintang dagang internasional (haistar) Surabaya dalam mendukung ketersediaan barang di era pandemi. Jurnal Ilmiah Administrasi Bisnis Dan Inovasi, 6(2), 100–114.
Copyright (c) 2025 Yulia Pratiwi Rachmawati, Indro Kirono
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License.